，注塑成型是PEEK常用一種加工方式。為了獲得最佳效果，料筒溫度通常設定于350℃至400℃之間。這樣高溫可以確保PEEK材料充分熔融，和此同時(shí)避免過(guò)高溫度導致材料降解。模具溫度則應維持于180℃至220℃范圍內，以促進(jìn)冷卻過(guò)程中結晶度、尺寸穩固性。
于擠壓成型中，螺桿轉速對于PEEK材料均勻混合至關(guān)很大。一般建議保持于100200 rpm之間，這樣既能確保材料優(yōu)良塑化，又能減少因高速旋轉引發(fā)熱量積累。另外，擠壓機進(jìn)料段溫度應該較低，大約于250℃左右，而出料段溫度則需增強到接近注塑成型范圍。
最后，無(wú)論是哪種加工方法，PEEK材料都要較長(cháng)保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間。這是因為其分子結構復雜且流動(dòng)性較差，要足夠時(shí)間來(lái)完成內部結構定型。一般來(lái)說(shuō)，保壓時(shí)間為1030秒，而冷卻時(shí)間也許長(cháng)達幾十秒甚至幾分鐘。
正確設置PEEK材料加工參數不僅能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能很好降低廢品率并增強生產(chǎn)效率。因此，于實(shí)際操作過(guò)程中，必須根據具體設備條件還有產(chǎn)品要求靈活調整各項參數。
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