一、停機前準備
1. 確認注塑機狀態(tài)：在停機前，應確保注塑機處于正常工作狀態(tài)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 清理模具和料筒：清理模具和料筒中的殘留物，確保無(wú)雜質(zhì)或殘留PPSU料。
二、停機操作步驟
1. 降低溫度：逐漸降低注塑機各部分的溫度，包括模具、噴嘴和料筒等，以防止PPSU料在高溫下繼續反應。
2. 關(guān)閉加熱：待溫度降至設定值后，關(guān)閉加熱系統。
3. 停止供料：關(guān)閉供料系統，確保不再有新的PPSU料進(jìn)入料筒。
4. 排出余料：在完全停止注塑機之前，嘗試注射一些冷卻劑或干燥空氣進(jìn)入模具中，將剩余的PPSU料推出模具。
三、后續處理
1. 關(guān)閉注塑機：待所有操作完成后，關(guān)閉注塑機的主電源。
2. 清潔和維護：清潔注塑機和模具，包括去除殘留物和潤滑機械部件。進(jìn)行必要的維護和保養工作，以確保下次注塑時(shí)機器能正常運行。
3. 儲存材料：將剩余的PPSU料妥善儲存，避免受潮或污染。
四、注意事項
1. 安全第一：在停機過(guò)程中，注意安全操作，避免燙傷或機械傷害。
2. 遵循操作規程：嚴格按照注塑機的操作規程進(jìn)行停機處理。
3. 防止材料降解：PPSU在高溫下容易降解，因此應盡快完成停機過(guò)程，避免材料長(cháng)時(shí)間暴露在高溫下。
4. 定期檢查：定期檢查注塑機和模具的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并進(jìn)行處理。
總之，PPSU料注塑停機處理需要謹慎操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量和機器安全。遵循上述步驟和注意事項，可以有效地完成停機處理工作。
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