于進(jìn)行PEEK注塑時(shí),應確保注塑機含足夠注射壓力、速度,以克服材料較高粘度并快速填充模具型腔。通常狀況下,螺桿式注塑機更為適用,因為它能提供更均勻壓力分布。預熱階段對于防止PEEK分解至關(guān)很大,料筒溫度一般設定于360400℃之間,而模具溫度則保持于150200℃范圍內,這有助于改善制品表面質(zhì)量并減少內應力。
為了獲得最佳產(chǎn)品品質(zhì),還需關(guān)注以下角度:一是控制冷卻時(shí)間,過(guò)短也許導致產(chǎn)品翹曲變形;二是采用排氣優(yōu)良模具設計,避免氣泡引發(fā);三是選擇合適脫模劑來(lái)保護工件表面不受損傷。另外,于整個(gè)生產(chǎn)流程中都必須保持清潔度管理,防止異物混入影響產(chǎn)品質(zhì)量。
通過(guò)合理設置各項工藝參數,并結合領(lǐng)先生產(chǎn)技術(shù),可以很好提升PEEK注塑件質(zhì)量水平,滿(mǎn)足不同行業(yè)用途需求。
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