PEEK熔融溫度通常于334℃至380℃之間，因此其注塑加工要較高溫度。一般來(lái)說(shuō)，料筒溫度應設置于350℃至390℃范圍內，具體溫度取決于具體PEEK牌號、產(chǎn)品設計要求。為了防止材料過(guò)早降解，建議將料筒后段溫度控制于較低水平，例如350℃左右，而前段則可適當增強到370℃至390℃。噴嘴溫度通常和料筒前端溫度相近或略低一些，以避免熔體于噴嘴處有堵塞現象。
模具溫度對PEEK制品質(zhì)量也有很大影響。一般建議模具溫度維持于160℃至200℃之間。適當模具溫度可以促進(jìn)熔體流動(dòng)并減少內應力，從而獲得更好尺寸穩固性、表面光潔度。和此同時(shí)，這也能夠幫助改善材料結晶度，使最終產(chǎn)品含更優(yōu)秀力學(xué)性能。
于整個(gè)注塑過(guò)程中，還要注意冷卻階段管理。緩慢且均勻冷卻有助于減少殘余應力，并增強產(chǎn)品韌性。通常狀況下，冷卻時(shí)間也許要數分鐘甚至更長(cháng)，這取決于壁厚、幾何形狀還有所使用冷卻系統效率因素。
于進(jìn)行PEEK注塑加工時(shí)，合理設定各部分溫度參數至關(guān)很大。只有通過(guò)精確控制這些條件，才能生產(chǎn)出符合預期標準產(chǎn)品。
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