，于原材料準備階段，選用高純度PTFE樹(shù)脂粉，確保其具有優(yōu)良分散性和流動(dòng)性。接著(zhù)進(jìn)行預處理，通過(guò)振蕩或攪拌方式將樹(shù)脂粉均勻混合，為后續壓制成型做好準備。
成型過(guò)程采用模壓法或擠出法。模壓法是將預處理后PTFE粉料放入模具中，于特定溫度、壓力條件下進(jìn)行壓制，形成粗胚。此過(guò)程中要精確控制參數以避免材料燒結不良或者引發(fā)氣泡。而擠出法則適合生產(chǎn)管材或長(cháng)條狀制品，將PTFE粉料加入擠出機內加熱熔融后擠出成型。
接下來(lái)進(jìn)入燒結環(huán)節，即將成型后半成品置于高溫爐中進(jìn)行燒結。于這個(gè)階段，PTFE開(kāi)始有交聯(lián)反應，使其內部結構更加緊密穩固，和此同時(shí)消除內應力。燒結溫度通常設定于370℃~400℃之間，并保持一定時(shí)間以完成充分固化。
最后一步是對成品進(jìn)行表面處理、質(zhì)量檢測。包括打磨拋光、去除毛刺還有檢查外觀(guān)是否符合標準要求。另外還需對產(chǎn)品物理機械性能如抗拉強度、硬度指標進(jìn)行測試，確保最終產(chǎn)品達到設計規格。
PTFE桶從原料選擇到成品出廠(chǎng)需經(jīng)過(guò)多個(gè)復雜工序，每一步都至關(guān)很大，只有把控各個(gè)環(huán)節才能確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠，滿(mǎn)足實(shí)際使用需求。
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