，原料干燥是PEEK注塑成型很大步驟。因為PEEK吸濕性強，于加工前必須進(jìn)行充分干燥，通常采用150180℃溫度下干燥46小時(shí)，以去除水分，防止成品有氣泡或表面缺陷。
注塑機選擇、設置對PEEK成型至關(guān)很大。螺桿式注塑機因其高效混合能力更適合PEEK材料，料筒溫度一般設定為360400℃，噴嘴溫度稍低一些為宜，大約340380℃，以避免材料降解。模具溫度應維持于160200℃之間，這有助于改善熔體流動(dòng)性并減少內應力。
注射速度不宜過(guò)快，中速注射即可滿(mǎn)足要求，這樣可以很好減少飛邊現象有。保壓壓力、時(shí)間需根據具體產(chǎn)品設計調整，通常保壓時(shí)間為1030秒，壓力為70150MPa。冷卻階段建議使用水冷系統，冷卻時(shí)間取決于制品厚度，一般為3060秒/毫米。
通過(guò)合理設定這些條件，可以確保PEEK材料注塑件獲得優(yōu)良尺寸穩固性、力學(xué)性能還有表面質(zhì)量，從而滿(mǎn)足很多工業(yè)用途需求。
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