聚醚醚酮〔PEEK〕作為一種性能很好熱塑性工程塑料，以其優(yōu)秀機械性能、耐化學(xué)腐蝕性、高溫穩固性，于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、醫療器械行業(yè)得到了大量用途。然而，因為PEEK材料高熔融溫度〔約343℃〕還有其于加工過(guò)程中高壓特性，對注塑模具材質(zhì)提出了極高要求。
，模具鋼材必須含突出耐熱性能。PEEK于高溫下仍能保持優(yōu)良流動(dòng)性，因此模具需承受長(cháng)時(shí)間高溫環(huán)境。常用耐熱模具鋼包括H13、P20MOD，這些鋼材經(jīng)過(guò)特殊處理后可很好防止因高溫導致變形或損壞。
耐磨性是另一個(gè)關(guān)鍵因素。PEEK含有一定填充物〔如玻璃纖維〕，這對模具表面具有較強磨損作用。因此，選用Cr12MoV或D2這類(lèi)高鉻冷作模具鋼能夠顯著(zhù)增強模具使用壽命。
另外，優(yōu)良導熱性能有助于縮短冷卻周期并提升生產(chǎn)效率。一些新型模具鋼如NAK80或S136，因其優(yōu)秀導熱性、抗腐蝕性，于PEEK制品成型中表現突出。
上述概括起來(lái)針對PEEK材料注塑模具選材應綜合考慮耐熱性、耐磨性、導熱性多個(gè)方面，以確保產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
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