PEEK材料干燥很大性
PEEK材料于生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )吸收空氣中水分,尤其是于潮濕環(huán)境中儲存時(shí)。當含有水分PEEK材料被加熱到加工溫度〔通常超過(guò)340°C〕時(shí),水分會(huì )于高溫下迅速蒸發(fā),形成氣泡或蒸汽孔,這不僅會(huì )影響制品外觀(guān),還也許降低其機械強度、尺寸穩固性。因此,于使用前對PEEK材料進(jìn)行適當干燥處理至關(guān)很大。
干燥溫度選擇
PEEK材料最佳干燥溫度一般建議設置于150°C至170°C之間。這個(gè)溫度范圍既能很好去除材料中水分,又不會(huì )對PEEK本身分子結構造成損害。過(guò)高干燥溫度也許導致PEEK材料有降解,引發(fā)氧化現象,影響材料性能;而溫度過(guò)低則無(wú)法充分除去材料中水分。因此,精確控制干燥溫度對于確保PEEK材料質(zhì)量至關(guān)很大。
干燥時(shí)間和方法
干燥時(shí)間取決于材料吸濕程度還有所使用干燥設備類(lèi)型。一般來(lái)說(shuō),將PEEK材料置于160°C左右環(huán)境中干燥4至6小時(shí)即可達到優(yōu)良干燥效果。一些領(lǐng)先干燥系統采用真空干燥技術(shù),可以于較低溫度下實(shí)現高效脫水過(guò)程,這樣可以進(jìn)一步減少能耗并保護材料性能。
正確對PEEK材料進(jìn)行干燥處理是確保其加工質(zhì)量、最終產(chǎn)品性能關(guān)鍵步驟。通過(guò)合理設定干燥溫度、時(shí)間、方法,可以很好避免因水分問(wèn)題引起加工缺陷,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量PEEK制品。
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