，于PEEK注塑過(guò)程中，原料選擇至關(guān)很大。高質(zhì)量PEEK顆粒應具有優(yōu)良流動(dòng)性和均勻性，以確保成型制品質(zhì)量。另外，因為PEEK熔融溫度較高〔通常為343℃〕，因此要配備能夠精確控制溫度注塑機，并使用耐高溫部件來(lái)防止設備損壞。
模具設計對于PEEK注塑同樣很大。為了獲得最佳效果，模具必須含優(yōu)良導熱性能，以便快速冷卻成型件。和此同時(shí)，適當排氣系統可以避免氣泡、縮孔缺陷引發(fā)。另外，考慮到PEEK高粘度，于設計澆口時(shí)需注意其大小、位置，確保材料能順暢填充整個(gè)型腔而不有流動(dòng)不足狀況。
：加工參數對最終產(chǎn)品質(zhì)量也有直接影響。例如，合適注射速度不僅能增強生產(chǎn)效率，還能減少內應力；合理保壓時(shí)間、壓力有助于改善表面光潔度并增強尺寸精度。和此同時(shí)，適當后處理如退火處理可以消除殘余應力，提升產(chǎn)品一直性能。
盡管PEEK注塑面臨諸多挑戰，但通過(guò)合理選材、精心設計模具還有精準調控工藝參數，大伙兒可以成功生產(chǎn)出符合標準PEEK制品，于航空航天、汽車(chē)工業(yè)及醫療行業(yè)發(fā)揮很大作用。
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