，于注塑前必須確保原料干燥。因為PFA吸濕性強，含水量過(guò)高會(huì )導致產(chǎn)品有氣泡或銀紋現象。因此，通常要將PFA顆粒置于150200℃干燥箱中預處理46小時(shí)。另外，模具溫度也是關(guān)鍵因素，一般控制于350400℃之間，這有助于材料流動(dòng)性、成型質(zhì)量提升。
接下來(lái)是注射階段。PFA熔體粘度高，流動(dòng)性差，因此要較高注射壓力、速度來(lái)確保充模充分。和此同時(shí)，為了防止制品內應力過(guò)大，保壓時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，并且應采用逐步減小壓力進(jìn)行保壓。冷卻過(guò)程同樣很大，緩慢均勻降低溫度可以減少翹曲變形，通常建議使用水冷系統使模具表面溫度維持于80100℃范圍內。
最后，于脫模時(shí)要注意避免損傷工件表面。因為PFA具有極低摩擦系數，容易有劃傷，所以最好采用頂出裝置輔助取出成品。另外，對于一些復雜形狀產(chǎn)品，還需考慮添加適當排氣槽以改善氣體排出效果。
合理設置各階段參數并遵循操作規程才能獲得高質(zhì)量PFA注塑件。這種材料大量用途于化工設備、半導體生產(chǎn)行業(yè)，顯現了其不可替代價(jià)值。
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