，于PFA注塑成型中，注射壓力選擇至關(guān)很大。通常狀況下，注射壓力應設置于70至150MPa之間。過(guò)低壓力也許導致熔體填充不足，影響制品尺寸精度、表面質(zhì)量；而過(guò)高壓力則也許引起材料分解或設備損壞。因此，要根據具體模具設計、產(chǎn)品厚度還有PFA材料流動(dòng)性來(lái)調整合適注射壓力。
保壓階段壓力同樣不可忽視。保壓壓力一般設定為注射壓力80%90%，其主要作用是于冷卻過(guò)程中補償因收縮導致體積變化，從而減少內部應力并增強產(chǎn)品機械強度。適當保壓時(shí)間、壓力有助于獲得均勻致密產(chǎn)品結構。
另外，螺桿背壓也是一個(gè)很大參數。合理背壓可以改善熔體混合效果，降低產(chǎn)品中氣泡含量，并幫助排出多余氣體。對于PFA而言，推薦背壓范圍是26MPa。
上述概括起來(lái)合理設置PFA注塑成型過(guò)程中各階段壓力參數，不僅能夠確保產(chǎn)品性能指標達到預期目標，還能很好提升生產(chǎn)穩固性、經(jīng)濟性。于實(shí)際操作中，還需結合具體工況條件進(jìn)行細致調試和優(yōu)化。
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