于PEEK棒材擠出過(guò)程中，要對原材料進(jìn)行篩選和預處理，確保顆粒尺寸均勻且無(wú)雜質(zhì)。隨后將原料加入到單螺桿或雙螺桿擠出機中，于高溫高壓環(huán)境下完成熔融塑化。這一階段溫度控制尤為關(guān)鍵，通常設定于380℃左右，過(guò)高也許導致材料分解，過(guò)低則影響流動(dòng)性，從而造成產(chǎn)品內部缺陷如氣泡、裂紋。
接下來(lái)是模頭定型環(huán)節，通過(guò)精密設計圓形?？谑谷垠w均勻分布并逐漸冷卻固化成型為棒狀結構。于此期間，必須維持恒定速度以確保壁厚一致性、表面光潔度。另外，還可以采用水槽冷卻或者風(fēng)冷系統加速冷卻過(guò)程，增強生產(chǎn)效率和此同時(shí)減少翹曲變形風(fēng)險。
最后，于切邊機上對成品進(jìn)行精確裁剪，并按照客戶(hù)需求包裝儲存。整個(gè)生產(chǎn)流程中每個(gè)步驟都要高度自動(dòng)化控制還有經(jīng)驗豐富技術(shù)人員監控，以確保最終獲得高質(zhì)量PEEK棒材制品。這種材料不僅含突出物理化學(xué)性質(zhì)，而且易于加工成很多復雜形狀，滿(mǎn)足了現代工業(yè)對于性能很好材料日益增長(cháng)需求。
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