，于注塑成型過(guò)程中，PEEK要較高加工溫度，通常于350°C到400°C之間。這種高溫不僅有助于材料熔融流動(dòng)，還能減少內應力引發(fā)。和此同時(shí)，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，模具設計必須考慮到PEEK收縮率、粘度變化。例如，使用適當冷卻系統來(lái)控制冷卻速度，避免因冷卻過(guò)快導致翹曲或開(kāi)裂現象。
擠出加工也是PEEK常見(jiàn)加工方式。于此過(guò)程中，保持穩固擠出速率至關(guān)很大。PEEK對剪切速率非常敏感，因此選擇合適螺桿轉速、進(jìn)料速度可以很好防止材料降解。另外，合理排氣設計能夠去除原料中水分、其他揮發(fā)物，增強最終產(chǎn)品純度。
最后，機加工PEEK時(shí)，刀具選擇、切削參數設置同樣很大。高速鋼或硬質(zhì)合金刀具是常用工具材料，而切削液用途則需謹慎，因為某些切削液也許會(huì )和PEEK有反應。適當進(jìn)給量、切削深度不僅能確保加工精度，還可以延長(cháng)刀具壽命。
上述概括起來(lái)PEEK作為一種高端工程塑料，其加工要綜合考慮許多因素。只有通過(guò)精確控制加工條件，并結合領(lǐng)先工藝技術(shù)，才能充分發(fā)揮PEEK優(yōu)勢，滿(mǎn)足不同行業(yè)需求。
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