，PEEK具有較高熔融溫度〔約343°C〕，這使得它于加工過(guò)程中要更高溫度控制。通常，PEEK加工溫度范圍為380°C至420°C，過(guò)高溫度也許導致材料分解，因此精確溫度控制是必要。另外，PEEK粘度較高，于注射或擠出成型時(shí)要較大壓力，這對設備要求也較高。
PEEK冷卻速率對其結晶度、力學(xué)性能有顯著(zhù)影響?？焖倮鋮s可以減少結晶度，從而增強材料韌性；而緩慢冷卻則會(huì )增加結晶度，增強材料強度、剛性。因此，于生產(chǎn)過(guò)程中，合理冷卻策略對于獲得理想材料性能非常很大。
：因為PEEK耐磨性、自潤滑性，它于加工時(shí)不易粘附于模具表面，減少了模具磨損問(wèn)題。然而，這也意味著(zhù)于初次使用時(shí)也許要對模具進(jìn)行適當預處理以確保優(yōu)良脫模效果。
最后，PEEK加工還應注意避免污染。就算是微量金屬離子或其他雜質(zhì)也也許導致材料降解，影響其性能。因此，于整個(gè)加工流程中必須保持高度清潔度。
上述概括起來(lái)PEEK作為一種高端工程塑料，雖然加工難度較大，但通過(guò)合理設計和質(zhì)量控制，能夠生產(chǎn)出滿(mǎn)足很多苛刻環(huán)境需求產(chǎn)品。
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