PEEK典型收縮率為0.5%0.8%，這一數值顯著(zhù)高于一些傳統塑料如聚丙烯或聚乙烯。這種較高收縮率主要歸因于PEEK分子鏈高剛性、結晶度。于冷卻過(guò)程中，PEEK從熔融狀態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)會(huì )有較大體積變化。另外，注射壓力、模具溫度、保壓時(shí)間因素也會(huì )對PEEK收縮率引發(fā)影響。通常狀況下，增強注射壓力、延長(cháng)保壓時(shí)間可以減少收縮比但過(guò)高壓力也許導致產(chǎn)品內部應力過(guò)大，反而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
為了控制PEEK制品收縮比于設計模具時(shí)要預留足夠余量，并通過(guò)多次試模來(lái)確定最佳工藝條件。和此同時(shí)，選擇合適螺桿轉速、背壓也能很好改善熔體流動(dòng)性，從而間接影響收縮率。對于復雜形狀產(chǎn)品，還可以采用多點(diǎn)進(jìn)料方式以均衡各部位冷卻速率，進(jìn)一步減小收縮差異。
掌握PEEK材料收縮特性是確保其成功用途關(guān)鍵環(huán)節。通過(guò)對加工參數合理調控，可以于確保產(chǎn)品質(zhì)量和此同時(shí)實(shí)現高效生產(chǎn)。
以上關(guān)于peek收縮率_產(chǎn)品_壓力_過(guò)程_時(shí)間_工藝內容為上海春毅新材料原創(chuàng )，請勿轉載！
