，PEEK材料具有較高熔融溫度〔通常于343℃左右〕，這使得模具要能夠承受更高工作溫度。因此，模具材料選擇至關(guān)很大。一般而言，模具鋼如H13或P20是常見(jiàn)選擇，但為了應對PEEK高溫特性，也許要使用更高級別耐熱鋼材，甚至采用特殊涂層來(lái)增強模具使用壽命。另外，模具內部冷卻系統設計也要更加精細，以確保于高溫條件下仍能很好控制材料冷卻速度，避免因過(guò)快冷卻導致內應力集中。
PEEK材料于流動(dòng)過(guò)程中粘度較高，流動(dòng)性較差，這對模具流道設計提出了挑戰。合理流道布局可以減少材料壓力損失，確保制品質(zhì)量一致性。和此同時(shí)，模具排氣系統也必須設計得當，因為PEEK于高溫下也許會(huì )釋放出微量揮發(fā)物，如果不能及時(shí)排出，也許會(huì )于制品表面形成氣孔或影響外觀(guān)。
盡管如此，只要合理規劃模具設計和生產(chǎn)流程，并選用合適材料、技術(shù)手段，PEEK材料模具是可以成功制作出來(lái)。雖然相較于普通塑料模具，PEEK模具生產(chǎn)難度、成本會(huì )有所增加，但從長(cháng)遠來(lái)看，優(yōu)質(zhì)模具能夠顯著(zhù)提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，從而帶來(lái)更大經(jīng)濟效益。
上述概括起來(lái)雖然PEEK材料模具制作具有一定挑戰性，但通過(guò)精心設計、專(zhuān)業(yè)加工，完全可以實(shí)現高質(zhì)量模具生產(chǎn)，滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際需求。
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