成型收縮率是指塑料制品從模具中取出冷卻后，其尺寸相對于模具尺寸變化百分比。對于PFA塑料而言，其成型收縮率通常于3%至4%之間，這一數值高于許多其他工程塑料。造成這種較高收縮率原因主要和PFA分子結構及其于熔融狀態(tài)下流動(dòng)性有關(guān)。PFA分子鏈較長(cháng)且呈線(xiàn)性排列，于冷卻過(guò)程中，分子鏈會(huì )重新排列并結晶，導致體積縮小，從而引發(fā)較大收縮率。
為了控制PFA塑料制品收縮比確保產(chǎn)品符合設計要求，要采取一系列措施。，于模具設計階段就要充分考慮材料收縮特性，合理設置模具尺寸；于注塑或擠出成型時(shí)，應精確控制加工溫度、壓力還有冷卻時(shí)間工藝參數，以減少內應力對收縮影響；另外，還可以通過(guò)加入適當添加劑來(lái)改善材料流動(dòng)性能，進(jìn)而降低收縮率。
知道并掌握PFA塑料成型收縮率對于增強產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)很大。通過(guò)對上述因素很好管理，可以最大限度減少收縮帶來(lái)誤差，生產(chǎn)出滿(mǎn)足客戶(hù)需求產(chǎn)品。
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