，于注塑前，原材料要進(jìn)行干燥處理以去除水分，因為水分會(huì )導致制品表面有氣泡或銀紋缺陷。通常狀況下，PVDF應于120℃至140℃下干燥4到6小時(shí)。干燥后材料應立即密封保存，避免再次吸濕。
注塑機選擇至關(guān)很大。因為PVDF熔融溫度較高〔約270℃至315℃〕，因此要配備高精度控溫系統注塑機。螺桿設計也需特別考慮，推薦使用漸變壓縮比螺桿，這樣可以更好混合物料并減少降解風(fēng)險。
注射速度不宜過(guò)快，中速注射即可滿(mǎn)足要求。保壓階段則要較高壓力來(lái)確保制品內部結構致密且無(wú)氣孔。冷卻時(shí)間較長(cháng)是PVDF注塑一個(gè)特點(diǎn)，一般建議冷卻時(shí)間為1015秒/毫米壁厚，以確保制品完全固化。
通過(guò)合理控制工藝參數，PVDF注塑件能夠保持其原有物理化學(xué)性質(zhì)不變，大量用途于化工設備、半導體工業(yè)還有光伏行業(yè)苛刻環(huán)境下關(guān)鍵部件生產(chǎn)。另外，PVDF還具有優(yōu)良耐磨性、抗紫外線(xiàn)能力，進(jìn)一步拓寬了其用途場(chǎng)景。正確掌握PVDF注塑技術(shù)對于生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品至關(guān)很大。
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