于PEEK注塑過(guò)程中，要確保注塑機含足夠溫度控制能力。PEEK熔融溫度高達343℃左右，因此注塑機必須能夠提供精確且穩固高溫環(huán)境。和此同時(shí)，為了防止材料降解，整個(gè)注塑過(guò)程需避免長(cháng)時(shí)間高溫暴露。通常采用螺桿式注塑機，并通過(guò)分段加熱來(lái)實(shí)現對料筒、噴嘴溫度很好管理。
模具設計對于PEEK注塑至關(guān)很大。因為PEEK流動(dòng)性較差且收縮率較高，模具應具有優(yōu)良排氣系統以減少氣泡引發(fā)，和此同時(shí)確保適當冷卻通道布局以便快速散熱。另外，模具表面粗糙度要低，以利于脫模并增強制品表面質(zhì)量。
注射速度也是一個(gè)關(guān)鍵因素。過(guò)快速度也許導致剪切熱增加從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；而過(guò)慢則也許造成充填不足。因此，于實(shí)際操作中要根據具體產(chǎn)品形狀及壁厚調整合適注射速率。
PEEK作為一種高端材料，于注塑成型時(shí)不僅考驗設備技術(shù)水平，還要結合科學(xué)合理工藝參數設置才能生產(chǎn)出符合要求產(chǎn)品。這要求從業(yè)者含深厚專(zhuān)業(yè)知識還有豐富實(shí)踐經(jīng)驗。
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