，于注塑成型前，必須對F46原料進(jìn)行干燥處理。因為F46分子結構中含有吸濕基團，水分含量過(guò)高會(huì )導致制品表面有氣泡或銀紋現象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，通常要求原料于150℃左右溫度下干燥4小時(shí)以上，確保含水量低于0.1%。
注塑機選擇至關(guān)很大。F46熔融粘度較高且流動(dòng)性較差，因此要使用柱塞式或螺桿式注射機，并配備較大料筒容量以滿(mǎn)足充模需求。和此同時(shí)，注射壓力應控制于適當范圍內〔一般為70120MPa〕，過(guò)高也許會(huì )導致材料分解，過(guò)低則無(wú)法確保充模效果。
再次，模具設計對于F46注塑成型同樣很大。模具需含優(yōu)良排氣功能，避免氣體滯留引發(fā)缺陷；和此同時(shí)，模溫應維持于230260℃之間，這有助于降低熔體粘度并促進(jìn)流動(dòng)。另外，冷卻系統設計也應合理，以確保產(chǎn)品能夠快速均勻冷卻定型。
最后，于后處理階段，F46制品也許還要經(jīng)過(guò)退火處理來(lái)消除內應力，增強尺寸穩固性。通過(guò)上述一系列精心調控加工工藝，可以很好提升F46注塑產(chǎn)品質(zhì)量和性能表現，滿(mǎn)足不同用途行業(yè)需求。
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