注塑成型PEEK材料時(shí)，熔融溫度通常設定于360℃至400℃之間。這一范圍能夠確保PEEK顆粒完全熔化并獲得優(yōu)良流動(dòng)性，從而填充模具型腔。然而，過(guò)高熔融溫度也許導致材料分解，引發(fā)氣泡或變色缺陷；而溫度過(guò)低則會(huì )使熔體粘度增大，導致充模困難甚至有缺料現象。因此，精確控制熔融溫度至關(guān)很大。
注射階段溫度一般略低于熔融溫度，大約為340℃左右。這一步驟要求快速將熔融態(tài)PEEK注入模具中，以減少冷卻過(guò)程中收縮比確保制品尺寸精度。和此同時(shí)，模具溫度也需維持于160℃至200℃范圍內，有助于增強成品表面質(zhì)量、力學(xué)性能。
合理設置PEEK注塑成型中各個(gè)溫度參數不僅能夠提升生產(chǎn)效率，還能很好避免因工藝不當引起質(zhì)量問(wèn)題。實(shí)際操作中還需根據具體設備及產(chǎn)品設計靈活調整相關(guān)參數，確保最終產(chǎn)品高質(zhì)量和穩固性。
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